拉深模安裝

拉伸膜的安裝分單動壓力機上安裝與雙動壓力機上安裝兩種。

①在單動壓力機上安裝拉深模的方法

拉深模的安裝與調整同彎曲模相似。拉深模安裝除了有打料裝置、彈性裝置等在沖裁模、彎曲模調試中遇到的共同問題之外，還特有一個壓邊力的調整問題。若調整的壓力過大，則拉深件易破裂；若調整的壓力過小，則以拉深件出現皺折。因此，應邊試邊調整，直到合適為止。

目前，在生產實際中常用的壓邊裝置兩大類，即彈性壓裝置和剛性壓邊裝置。彈性壓邊裝置主要有橡膠壓邊裝置、彈簧壓邊裝置及氣墊式壓邊裝置三種類型，橡膠壓邊裝置、彈簧壓邊裝置具有結構簡單、使用方便等優點，常用于中小型壓力機的淺拉深零件的加工(一般來說，其調整壓邊力常用的方法主要有調節橡膠或彈膠、改變彈簧的數量和更換彈簧的剛度等)。 氣墊式壓邊裝置具有壓邊效果好、調整方便等優點，是拉伸類成形類模具常用的壓邊方式。 (對氣墊式壓邊裝置可采取調節氣缸壓力、改變壓邊圈對坯料的接觸面積或壓縮量來實現對壓邊力的調整)。

剛性壓邊裝置主要用于雙動壓力機上，其壓邊圈壓力的調節主要是通過調整壓邊圈與凹模之間的間隙或接觸面積以及雙動壓力機外滑塊的單位壓力等來實現的。

(2)在雙動壓力機上安裝拉深模的方法

雙動拉深模是應用于雙動壓力機的拉深模具，一般用于大型或覆蓋件的拉深加工。安裝時，凸模和凸模固定板直接或間接地(通過過渡墊板)緊固在壓力機內滑塊上:壓邊圈直接或間接地(通過過渡墊板)被緊固在壓力機外滑塊上:下模在壓力機上則被直接或間接地(通過過渡墊板)緊固在工作臺上。

由于所用設備及模具結構的不同，其安裝和調整與單動壓力機也不同，一般按如下步驟進行。

準備工作。根據所用拉深模的閉合高度，確定雙動壓力機外滑塊是否需要過渡墊板和所需墊板的形式及規格。

過渡板是用來連接拉深模和壓力機并調節內、外滑塊不同閉的輔助連接板，一般車間的雙動壓力機都準備有不同規格、不同厚度的過渡墊板。外滑塊的過渡墊板用來將外滑塊和壓邊圈接連在一起，內滑塊的過渡墊板用來將內滑塊與凸模連接在一起，下模的過渡墊板用來將工作臺與下模連接。

②模具預裝。先將壓邊圈和過渡墊板、凸模和過渡墊板分別用螺栓緊固在一起。

③凸模的安裝。凸模安裝在內滑塊上，安裝程序如下。

操縱壓力機內滑塊使它降到最低位置。

b.操縱內滑塊的連桿調節機構，使內滑塊上升到一定位置，并使其下平面比凸、凹模閉合時的凸模過渡墊板的上平面高出10~15mm。

c.操縱內、外滑塊使它們上升到最高位置。

d.將模具安放到壓力機工作臺上，凸、凹模呈閉合狀態。

e.再使內滑塊下降到最低位置。

f.操縱內滑塊連連桿調節機構，使內滑塊繼續下降到與凸模過渡墊板的上平面相接觸。

g.用螺栓將凸模過渡墊板緊固在內滑塊上。

④壓邊圈的安裝。壓邊圈安裝在外滑塊上的安裝程序 與凸模類似，最后將壓邊圈過渡墊板用螺栓緊固在外滑塊上。

⑤下模的安裝。操縱壓力機內、外滑塊下降，使凸模、壓邊圈與下模閉合，由導向件決定下模的正確位置，然后用緊固零件將下模過渡墊板緊固在工作臺上。

⑥空車檢查。通過內、外滑塊的連續幾次行程，檢查模具安裝是否正確和牢固，檢查壓邊圈各處的壓力是否均勻。一般雙動壓力機外滑塊有四個連桿連接，所以通過調節四個連桿的長度，可以小量地調節壓邊圈的壓力。

⑦試生產。由于覆蓋件形狀比較復雜，所以一般要經過多次拉深和修磨拉深模的工作零件，方能確定毛坯的尺寸和形狀，然后進入正式生產。