機械零部件加工無論是小零件還是大零件加工都是需要講究精密度的，特別是在進行側向加工時，會遇到一些可能兼顧不到的問題，如滑塊在斜楔的作用下側向沖壓，需要有可靠、及時而準確的復位。滑塊的復位主要有彈性復位和剛性復位兩種。

1、彈性復位

彈性復位一般采用彈簧力復位。將機械零部件防止加工設備內的彈性復位裝置，因空間有限，一般只能使用較小的彈簧，因此復位力也較小。該裝置適用于側向沖壓移動距離s較小中、小型模具。

當模具沖壓區(qū)外的彈性復位裝置的空間較大時，可以使用較大力矩的彈簧，因此復位力也較大。該裝置適用于側向沖壓移動距離s較大的模具。

2、剛性復位

剛性復位屬于機械復位，一般是通過斜楔對滑塊作往福利的傳遞來實現(xiàn)復位的。當零件在設備上沖壓結束后，模具回程時，利用斜楔自身的作用使滑塊復位。如果剛性復位裝置結構剛性較好，動作可靠，但磨損會較大。如果剛性復位結構以滾輪代替斜面，運動時為點、線接觸，則磨損小，但是剛性差，比較適合于小型模具。

當模具側向沖壓工作零件在對沖壓件彎曲時，有時會受到厚料的偏差、模具制造累積誤差以及彎曲成形工藝的影響，導致凸、凹模局部干涉的情況發(fā)生。這種強開下采用剛性復位較為可靠，因為剛性復位機構兼有側向沖壓和復位雙重功能。